焊接工藝評定介紹

??按照ISO的原則，做任何一件事，必須明確：由誰去做?用什么去做?怎樣去做?對于焊接來說，就是焊工資格，焊接材料設(shè)備和焊接工藝評定/焊接工藝規(guī)程，這三個主要問題。焊接工藝評定和焊工考試取證是焊接生產(chǎn)企業(yè)必不可少的兩件大事。

??焊接工藝評定(PQR)是針對特定的鋼材、結(jié)構(gòu)，選用的焊接材料、焊接工藝方法、焊后熱處理等措施在與實際工程焊接施工一致的條件下，按照規(guī)定的步驟，進行試驗性的焊接;焊接后按照規(guī)定的程序進行檢測試驗驗證;根據(jù)規(guī)定的標準進行評判;試驗測試結(jié)束后，編制完整的焊接試驗報告，對整套焊接工藝方案作出*終的評定、認可。進而根據(jù)焊接工藝評定試驗的結(jié)果，編制焊接工藝規(guī)程，指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。

??國外有名機構(gòu)，如AWS，CWB ，ASME都對焊接工藝評定做了規(guī)定，產(chǎn)品焊接所用的焊接工藝規(guī)程(WPS)必須按照規(guī)范要求進行焊接工藝評定。常用的焊接規(guī)范標準如：AWS D1.1 ，CSA W47.1-09 W59-13，JB/T6963，DL868等。隨著焊接技術(shù)和質(zhì)量要求的不斷提高，焊接工藝評定幾乎已經(jīng)被所有焊接生產(chǎn)企業(yè)所要求。

??焊接工藝評定以及隨后的焊工培訓(xùn)和生產(chǎn)工藝實施步驟，主要有以下幾個主要環(huán)節(jié)：

??① 生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計節(jié)點形式、鋼材類型、規(guī)格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工藝評定方案。必要時進行焊接工藝性預(yù)試驗;擬定相應(yīng)的預(yù)定焊接工藝(PWPS);

??② 按規(guī)程標準的規(guī)定要求，工藝評定試驗指導(dǎo)書內(nèi)容，在監(jiān)督人員監(jiān)督下施焊試件，進行焊接工藝評定試驗(WPQT);

??③ 對試板焊接進行外觀檢驗、無損探傷;切取加工試樣，由監(jiān)督部門認證資質(zhì)的檢測單位，在監(jiān)督人員到場監(jiān)督下，進行檢測、試驗;將檢驗、檢測、試驗結(jié)果匯總，編制報告;(WPQR);

??④ 根據(jù)焊接工藝評定試驗報告，編制焊接工藝規(guī)程(WPS)并上報批準;

??⑤ 按照批準確定的焊接工藝WPS，進行焊工考試取證;

??⑥ 按照批準確定的焊接工藝WPS，實施焊接生產(chǎn) 。

??焊接工藝評定的主要目的在于評定及驗證針對焊接生產(chǎn)所需要的焊接工藝，*終歸納并確定為焊接工藝規(guī)程WPS。既是對企業(yè)焊接工藝，乃至焊接生產(chǎn)和管理體系的考核，又是焊接產(chǎn)品質(zhì)量的保證。